水泥行業是我國重要原材料工業，近幾年在需求拉動和政策支持的作用下得到了快速發展。由于行業的特殊性，水泥行業屬于能源消耗大戶，也是環境保護整治的重點, 其消耗煤炭占全國煤炭總消耗量的15%，氮氧化物排放約占全國總量的10%，水泥行業的節能減排對國家節能降耗目標的實現起到非常重要作用。

       水泥企業主要消耗能源為：原煤、電力，還有少量柴油。原煤主要用于熟料燒成系統；電力用于原料破碎與輸送、生料粉磨、煤粉制備、熟料煅燒、水泥粉磨、水泥包裝、產品出廠等各工序；柴油用于燒成系統點火升溫、礦山鏟裝設備及其他工程機械等。

       水泥行業是高能耗產業，水泥行業的能源消耗約占世界能源消耗總量的2%。水泥生產企業最大的挑戰是能源消耗（熱能和電能消耗），約占水泥生產企業成本的40-70%。而國內的水泥生產能源消耗約占全國能源消耗總量的7%，水泥生產總能耗中，熟料生產約占70-80%。

       根據大多數水泥企業能源消耗狀況的分析，典型水泥企業電力消耗占綜合能源消耗量5.90%，原煤消耗占綜合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占綜合能源消耗量0.49%。加強用電、煤的管理和使用，是水泥企業節能管理工作的重要內容。 

       對于一個水泥生產企業而言，管控好每一個生產環節的能源消耗異常重要，構建科學有效的能源管理系統有助于企業能源結構優化完善，把提高能源效率和可持續發展作為機遇來降低成本和提高生產力，使經濟和生態環境的和諧發展就成為一件非常有意義的事情。 

能源管理系統建設目標

      目前大多數水泥廠還缺少一個統一的能源綜合管理平臺，即集生產調度與能源調度于一體的平臺，及能夠反映具體能效水平的能耗指標體系。能耗指標體系包括覆蓋各種能源使用情況的諸多指標：如能夠反映全廠能效水平的可比熱耗、可比電耗、單位水泥電耗，單位熟料電耗，單位熟料熱耗，WHR 發電量，單位熟料WHR 發電量，CO2排放量，減少CO2排放量等；如能夠反映各車間能效水平的單位產量生料磨用電，單位產量水泥磨用電等；如能夠反映班組能效水平的各班單位產量電耗等。各個指標應該基于實時的能耗數據進行計算，并通過專門的能源管理系統發布，使每天、每班組、甚至每小時能效指標的具體數值可視化。

       康派智能水泥行業能源管理系統，通過采集各個能耗監測點的能耗和運行信息，形成能耗的分類、分項、分區域統計分析，對能源統一調度、優化能源介質平衡、提高環保質量、降低企業綜合能耗和提高勞動生產率，幫助客戶更有效的使用能源，實現“節能管理，綠色增效”。

         所以，水泥企業建立一套在線數據采集、監測、分析、評價、報警等功能的能源管理系統，能夠讓企業及時、準確、全面、系統地了解生產詳情及能耗分布使用情況，科學分析各類問題，提高決策的科學性。