通過在水泥生產全過程配置傳感器、智能表計和裝置，確保生產工藝、能耗、設備狀態等數據的自動采集，實現生產過程全面監測及自動控制。同時建成集能源監測系統、智能質量管理、設備全周期管理、智能物流等涵蓋水泥整個生產及發運環節的全系統智能平臺，以實現裝備智能化、運行自動化、故障預控化、管理信息化、決策智能化。構建一個全廠煤耗和電耗大幅度降低、設備故障率降低、設備運作率高、全員勞動生產率高、自動化和信息化高度融合的水泥智能工廠。
水泥廠能源監測系統功能
1、能源駕駛艙
建設能源管理駕駛艙，展示信息應至少包括：礦區主通風、壓風、主排水、主提升、主提升帶式輸送、洗煤廠等各生產系統接入所有電、汽、水實時運行信息、能耗費用統計、能源數據統計分析、能耗排名分析等。利用高清大屏系統展示公司整體的實時生產情況。包括公司整體生產運行狀況、高發故障報警提示；以及通過大屏統一應急指揮調度。
2、能源消費可視
能源平衡圖通過可視化的呈現形式，實時動態展示企業內各種能源動力介質流至各用能區域、用能單位、用能車間甚至重點用能設備的能源流向圖，包含能源購入存儲、加工轉換、輸送分配、終端使用過程。
3、能源監控
實時數據；可查看設備的秒級/分鐘級實時數據及實時數據曲線，可進行查看的數據項包含三相電流電壓、有功無功功率、開關狀態等，支持同一個坐標系內展示不同種類數據項；
歷史數據：可查看設備的秒級/分鐘級實時數據及歷史數據曲線，查詢歷史數據的開始時間、結束時間可自由選擇；
整點集抄；可按選擇整點開始、結束時間查看該段時間的開始時間示值、結束時間示值及用量。
相關資訊
常見問題
相關案例
高新技術企業
ISO認證
3A誠信企業
資質信息
